怎么做好植筋？

施工工艺流程分九个部分

定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶制造 → 植筋 → 固化、维护 → 检验

咱们工人在打孔时要求的锚固深度进行打孔,孔径确保每侧钢筋间隙大于2mm,然后工人用气泵清孔,孔内干净无尘埃。植筋胶量要确保孔内丰满、把钢筋螺旋拧入,使孔口稍有胶体溢出停止。在植筋胶固结结束后,工人应进行现场拉拔实验。合格后方可进行下一步。

1、定位

咱们先是按规划要求标明钻孔位置、类型,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔,在植筋标记点,用凿子打出小孔,避免钻孔时钻头滑动错位。

 2、钻孔

钻孔型式为冲击钻钻孔。首要钻孔一般要笔直混凝土构件平面,斜度不大于8度(间隔楼板过近无操作空间或特殊要求在外),钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进展不宜太快,避免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。 咱们钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位躲避时需核定后方可移位。

3、清孔

在铲除孔内尘埃时,应在钻孔过程中,孔内如果积存灰碴,尤其是向下打孔时,灰碴不易跑出,应常常清碴,否则会烧坏钻机,烧坏钻头。这时工人要在清孔时可选用吹风机高压冲刷。钻孔结束,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应重复进行3∽5次,直至孔内无尘埃碎屑,在灌胶前,到达孔壁无尘埃,无油污,无有机杂质如下图:

4、钢筋处理

依据图纸规划要求确认钢筋长度才下料,如外部加焊钢筋,其钢筋宜先焊后种植,若有困难而有必要后焊,其焊点距基材混凝土外表应大于15d(d为钢筋直径),并应选用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋显露部分的根部,即需后焊的植筋最小长度为:孔深+焊接长+15d,避免焊接时高温影响胶的强度。钢筋外表处理,用电动钢丝或人工钢丝刷,铲除钢筋外表的锈蚀,用丙酮或酒精铲除钢筋外表油污及尘埃。

5、锚固胶制造

植筋胶分为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成,配胶宜选用机械拌和,拌和器可由电锤和拌和齿组成,拌和齿可选用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少数可用细钢筋棍人工拌和。取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按合作比混合,并用拌和器拌和10分钟左右至A、B组份混合均匀停止。拌和时最好沿同一方向拌和,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

6、植入钢筋
 植筋胶按规划要求进行制造好后,人工喂胶,喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的孔内;人工刺进法:将钢筋刺进孔内,因为结构胶有必定浓度,一般一次并不能插究竟,选用重复拉出、刺进或旋转办法直到钢筋插眼底(留意,有时插究竟后,会有回弹,应加以避免)。钢筋居中定位:因为钻孔直径比植入钢筋直径大,因而,植入的钢筋可能不在中心,选用石子在孔口支撑定位,然后用硬胶将孔关闭,起到固定作用以避免孔内胶流出孔外。

7、固化、维护

固化时间指的是结构胶硬化时间,但胶的强度仅到达规划强度的40%-60%。当气温在20℃时,需再经过48小时左右后方能到达规划强度,因而一般要求结构胶锚固钢筋,在施工完成后,依据环境温度一般需48小时后才答应受力。 在结构胶没有固化曾经,应对锚筋进行维护,不得对锚筋进行摇摆磕碰,并派专人现场维护。

8、质量检测

丈量钻孔显露钢筋长度,确认植入钢筋的深度。丈量植筋的位置、类型、直径规格是否有误(做出记录)。进行拉拔检测,并由监理工程师对检测结果鉴定认可。植筋深度答应偏差为+20mm,笔直度答应偏差为5°。

9、严禁质量问题隔夜处理的现象发生,每天进行质量小结。

以上是我公司多年来的经验对植筋施工流程的分享,我公司一直以专业,专心的精力,诚笃做人,精心做事!